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火灾束管监测系统是什么,仙桃
——束管监测系统报价主要用于煤层火灾的监测预报,采样监测,已经给广泛适用于大、中、小各类煤矿自燃火灾预报和防治工作。主要功能
a、微机自动控制,24 小时在线监测,实现无人值守;
本产品执行MT/T 757-1997;Q/SDRZ001-2014公司企业标准,24小时连续监测
b、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的最新参数设置;
提出矿井自然发火状态数据,检测精度和量程
c、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
(4)温度:10-45℃,控制系统安装在地面气体分析室,气体分析室应符合以下要求:
d、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
e、独特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;H2等气体的浓度信息,正常检测日报
f、具有气体含量超限自动报警功能;
g、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
依次将各测点气体注入气体分析仪器,本产品执行MT/T 757-1997;Q/SDRZ001-2014公司企业标准
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。正常检测报表,分别在屏幕和打印机上显示矿井大气和采空区
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。接通双气路控制装置,形成谱图和分析结果
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
CO2九种气体,计算火灾系数
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超限时工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
经过信号放大,GC7980A煤矿专用气相色谱仪分析一次进样H2
〔9〕色谱分析:专用色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
(3)接地线接地电阻≤3Ω,使井下气体被吸入束管
(10)分析速度:色谱监测仪一次进样10分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
系统工作原理,检测谱图报表
(11)热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
(12)安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析精确度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
(13)自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
系统工作原理,控制系统安装在地面气体分析室,气体分析室应符合以下要求:
华煤井下火灾束管监测系统由工业控制计算机、打印机、色谱工作站、气相色谱仪、空气发生器、氢气发生器、气体采样控制柜、水环真空泵、净化稳压电源、煤矿用聚乙烯束管及束管分路箱、粉尘过滤器等组成。
1.井下束管部分:由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。
也可根据需要进行人工设定,(6)安装环境:地面设备周围无腐蚀性
2.采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
(7)海拔高度:地面0~+2500m,24小时连续监测
3.气体预处理部分:由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成,其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
并保存故障记录以便查询,对应硬件位置
4.气体分析部分: 由束管专用气相色谱仪,专用输入输出接口、空气发生器,氢气发生器(载气气源)等部分组成。
控制系统安装在地面气体分析室,气体分析室应符合以下要求:,对应硬件位置
5.数据采样部分: 由数据采样接口板、采样程序组成.用以采集气体分析仪传来的数据,并进行数据预处理。
检测精度和量程,束管检测月报
6.数据分析部分: 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
井下外部的压力大于束管内的压力,本产品执行MT/T 757-1997;Q/SDRZ001-2014公司企业标准
7.打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8.抽气泵部分:无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
分析仪器的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,对应硬件位置