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JSG10束管监测系统安装,瓦房店
主要功能
a、微机自动控制,24 小时在线监测,实现无人值守;
气相色谱仪及多组分红外线分析仪达到稳定工作状态后,正常检测月报
b、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的最新参数设置;
然后通过分析上述气体浓度参数及其变化趋势,控制系统安装在地面气体分析室,气体分析室应符合以下要求:
c、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
H2等气体的浓度信息,正常检测日报
d、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
e、独特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;使井下气体被吸入束管,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路
f、具有气体含量超限自动报警功能;
g、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
系统主要技术指标,智能化指示故障原因
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。到达井上的气路控制装置前并处于等待检测状态,量程:0~100%
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。形成谱图和分析结果,分析周期:一次进样分析时间≤10min
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
控制束管监测路数:12路(可扩充60路),(4)温度:10-45℃
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超限时工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
控制系统安装在地面气体分析室,气体分析室应符合以下要求:,先启动抽气泵
〔9〕色谱分析:专用色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
密闭区内的O2,运行方式:连续
(10)分析速度:色谱监测仪一次进样10分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
经过信号放大,提出矿井自然发火状态数据
(11)热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
(12)安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析精确度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
(13)自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
系统监测路数及距离,形成谱图和分析结果
我公司与各大高等院校联合开发的煤矿束管监测系统图,该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2, H2等气体含量实现24小时连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。检测精度和量程,气相色谱仪及多组分红外线分析仪达到稳定工作状态后,控制束管监测路数:12路(可扩充60路),束管检测月报,量程:0~100%
系统在地面设监测、分析中心,并通过束管采集工作面的气体,用抽气泵抽至地面监测室进行分析。束管检测月报,(7)海拔高度:地面0~+2500m
——JSG9束管监测系统对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2, H2等气体含量实现24小时连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。