近几年随着市场对连续式密炼机、连续式混合造粒机的认可，市场越来越好，小编也经常接到客户的咨询电话，大多为母粒行业，因为母粒行业的特殊性，在使用传统的设备生产中有很大的弊端，有先见之明的企业老板纷纷寻找新的设备，从而考擦到连续式密炼机、连续式混合造粒机，相比传统的密炼机、双螺杆有以下几点优势：1、自动化程度高，生产效率高；2、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异；3、母粒生产车间环境干净清洁；4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼；5、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害；6、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高；7、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率；8、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性；9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显；10、优异的混合混炼效果，分散效果更佳；11、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能更大化实现自动控制，自动生成等。

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转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的第yi段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择最适宜的混炼工艺条件，获得最的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。



近几年随着市场对连续式密炼机、连续式混合造粒机的认可，市场越来越好，小编也经常接到客户的咨询电话，大多为母粒行业，因为母粒行业的特殊性，在使用传统的设备生产中有很大的弊端，有先见之明的企业老板纷纷寻找新的设备，从而考擦到连续式密炼机、连续式混合造粒机，相比传统的密炼机、双螺杆有以上几点优势。具体关于设备的信息，欢迎各大老板来电咨询！！！

连续式密炼机的型号及对应产量：

CF-50LXS       每小时125kg
CF-85LXS       每小时250kg
CF-110LXS     每小时550kg
CF-130LXS     每小时1000kg

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