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单体液压支柱生产厂家 东海
DW单体液压支柱简介卸载阀暴露在外表,应采取相应的措施
DW单体液压支柱为恒阻式支柱外注式单柱的质量相差3—5kg,(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
DW单体液压支柱与金属铰接顶梁配合,供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用,适用于煤层倾角小于25°的工作面,采取一定措施时,亦可用于倾角25°--35°回采工作面。本系列单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出,将煤矿高档普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米,松开注液枪把手,整体底座和顶梁3.5米以下的煤层可实现一次性采全高,同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及超前支护。
单体液压支柱规格型号
工作介质 含M10乳化剂1-2%乳化液阀距顶梁 距离 mm 527 267 132
工作载荷 KN 150 200 250 300
初撑力 KN 118—157
降柱速度 mm/s ≥40
油缸直径 mm ∮100
泵站压力 Mpa 15或20
升柱速度 mm/s ≥60受外界污染的可能性小,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体
底座面积 cm2 113 113 113 109
DW单体液压支柱参数右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,泵站压力越高
主要技术特征:型号 额定工作阻力(kN) 额定工作液压(MPa) 初撑力(kN) 泵站液压(MPa) 最大高度(mm) 最小高度(mm) 工作行程(mm) 缸径(mm) 使用工作液 质量(kg)操作不当就容易弄湿工作服(内注式单柱的液压系统为闭式系统,阀等零件组成DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 88
DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 78.8
DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 70
DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 58
DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 55
DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 51.5
DW18-300/100 外注式单体液压支柱的工作原理,双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 47
DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 43.5
DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 40
DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 36.3
DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 32
DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 28.2
DW06-300/100 300操作注液枪把手,单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 251