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注水截齿 长期销售 绵阳
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掘进机截齿是采掘机械的易损件,公司通过长期对截齿的分析与研究,从新型截齿的选用、沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm,硬度)基本接近截齿布置及截齿结构改进等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高截齿的可靠性,降低齿耗占吨煤成本中的比例,提高采煤机有效工作时间。弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象(指先热处理后钎焊工艺生产的截齿),通过对几组不同间隙
掘进机截齿的主要型号有U47 75C S100 S120 S150 S170
工程用截齿加工工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬+360~400℃回火。 35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬+380~430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280~320℃等温淬火,然后空冷的热处理工艺。弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象(指先热处理后钎焊工艺生产的截齿),在合金的显微结构上,也很难看出两者有很大差距
U92截齿样板图,U95截齿,掘进齿
掘进齿分为两大类主要有采煤机截齿U82、U84、U85、U92、U94、U95;掘进机截齿U47、U120、U135、S100合金截齿高耐磨,耐腐蚀,防脱头,永不生锈,耐高温(1100度),防崩裂。 采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齿锥顶(硬质合金刀头)以下齿体部位,同时还受到采煤过程中诸多因素的影响
本产品钢体选用经过热处理高强度合金钢,达到40-45度,表面基本无氧化,保持高强韧形和高耐磨性;刀头选用高质量经过等温淬火工艺热等静压的硬质合金,硬度不降低。广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿,满足客户的不同需求。 截齿耐磨堆焊层的出现和使用,截齿的钎焊,是钢与硬质合金的异种材料焊接,考虑硬质合金的线膨胀系数是钢的1Π2~1Π3 ,因此钎焊缝间隙应比钢对钢焊接时稍小
本公司生产的工程截齿D638等),为此,进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究可用于采煤机滚筒的煤炭开采。与传统的截齿相比有以下优点:
11、使用寿命长,是传统截齿的1.5倍。
2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。
3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。