佛山Q355GJB钢厂@Q355GJB钢板销售公司

进一步降低碳含量和碳当量，以及微合金化仍然是目前低合金高强度钢成分设计的主要特点。由于碳对钢的韧性、焊接性能和成形性能的有害影响，要求大大降低钢中的碳含量，当前采用有效的脱碳技术已在大生产的基础上使碳降至O.0010%。微合金化通过影响晶粒度、析出物和基体组织不但提高钢的强度和韧性.还可大大提高其综合性能。最广泛使用的微合金化的元素是钛、钒和铌。现代低合金高强度钢的冶炼要求高纯净度和高精度。其中铁水预处理、炉外精炼是提高钢水纯净度的关键技术。通过优化冶炼工艺流程，目前最先进的水平可以达到：碳0.0010%～0.O020%；氮0.0010%～0.0020%；氢0.00005%～0.0001%；氧0.0005%～0.0010%：磷0.0010%～0.0020%；硫0.0003～0.0005％.并且(碳+硫+磷十氮士氧+氢)不大于0.0060%。

现代低合金高强度钢通常采用铁水预处理一一转炉顶底复合吹烁或超高功率电炉—炉外精炼—连铸—控制轧制、控制冷却的生产工艺，高的纯净度和严格的成分控制保证了低合金高强度钢的性能稳定。根攫不同用途的要求，钢水采用吹氩、喷粉、真空脱气等炉外精炼工艺。以实现脱气、成分均匀化、合金微调和夹杂物形态控制。低台金高强度钢现在几乎都采用连铸工艺。采用连铸不但可以提高产量和收得率，并且可以提高钢坯质量。缓流浇注和适宜的二次冷却可得到均匀的凝固组织、低频、大振幅电磁搅拌有利于扩大等轴凝固区。连铸工艺为微钛处理钢和其他微合金钢的生产提供了保证。此外，薄板坯连铸连轧工艺已用于低合金高强度钢生产。目前很多低合金高强度钢已采用控制轧制和控制冷却技术，其可以通过细化晶粒和析出强化两种强化机制显著地提高钢的强度和改善钢的韧性及焊接性能。

国外低合金高强度钢的生产无论是成分设计还是工艺技术都已进入成熟的阶段.应用领域也在不断扩大。在一些重要的或使用条件恶劣的领域，低合金高强度钢也占有不可取代的一席之地。

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