- 尺寸:
- 5600*1300*2600mm
- 重量:
- 1200kg
- 处理量:
- 1000斤/h
根据加工原理,花生油生产线 小型食用油厂提纯设备 QS标准油脂精炼机主要分为三大:1.间歇精炼设备;精炼过程按批次进行,产能相对有限,可在一定时间内等候;适合小型油厂使用;2.半连续精炼设备;精炼过程中的部分工序,如脱胶、脱酸、脱色等工序,可在一定时间内分批次等候;而脱臭部连续加工,可在一定时间内等候;3.连续精炼设备;精炼过程是连续的,自动化程度高,产能高,人工成本低,适合中大型油厂;因此,小精炼设备主要采用间歇精炼的方式。
1)精炼油卖相更好。
精炼包括脱色、脱臭的步骤,可以把毛油中令人不愉快的颜色、异味脱去,让油脂变得澄清透亮,并且没有奇怪的味道。精炼过程中有时也会除去油脂中的蜡质,这样成品油就会更加透明,避免毛油放一段时间,蜡质沉淀引起的浑浊现象。
2)精炼油可以满足更多终端产品的需求。
油脂加工是一个非常庞大的产业,作为工业品,需要考虑满足后期的各种需求。此时,纯度较高、适合多种加工需要的「精炼油」比起用途有限的「毛油」更符合工业化的需求,也更容易被标准化。「毛油」无法用于高温工艺,无法用于煎炸、烘烤等操作,这一点限制了它的应用领域。
3)油脂精炼过程可以顺带生产一些副产品。
这一点好像大家没提到,但也是很重要的一点。
毛油脱胶的过程可以生产磷脂,磷脂是一种附加值很高的产品,在很多食品中可以当做乳化剂、稳定剂来使用。
一些植物油脱臭的过程可以用来生产生育酚(维sheng素E),维sheng素E添加到食品中可以作为抗羊化剂,延缓食物的氧化过程,延长保质期。而且它本身作为一种维sheng素,在bao健品、yao品领域也应用得非常辽阔。
一些油脂精炼厂还会根据脂肪酸熔点不同来对油脂进行分提。比如棕榈油生产企业就经常把棕榈油分提成熔点比较高的「棕榈硬脂」和熔点比较低的「棕榈液油」。前者常温下是固态,后者常温下是液态,这样就能满足后续更多不同加工场景的需求了。
4)食品an全需要
精炼过程可以去除原材料中对人害的杂质、毒su等,精炼过的油总体来说更加an全一些。棉籽油是一个比较特别的例子:棉籽油中含有棉酚,这种物质具有生殖毒性,因此棉籽油须经过精炼,才能制得可以an全食用的精炼棉籽油。
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