- 型号:
- 01
- 产地:
- 广东
环氧地坪漆流程:
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前,需要做好防水的处理,以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.涂刷底油:封闭基面,增强附着力;
4.基酯中涂:将环氧树脂再添加适量的石英砂,使用镘刀均匀镘涂一遍或数遍,以达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
5.批刮腻子:封闭砂浆层,使砂浆层平整无空鼓;
6.环氧批土:刷好地坪漆后,需要按照实际需求进行环氧批土,确保施工地面的平整度。
7.环氧面漆:接下来,可以涂刷环氧自流平面漆,最好涂刷两边,保证颜色均匀,且无空鼓等。
8.施工完成:刷好地坪漆后,需要等到二十四小时之后才可以上人,需要重压七天之后再进行使用。
探究环氧地坪起泡的真相到底该如何着手处理起泡地坪?
其实有采用过环氧地坪朋友们的会感觉到,环氧地坪有部分地方会起泡,甚至可能上午刚施工完毕下午就开始起泡了,导致这种状况的原因一般有两个:一是地面防水没有做好;二是地面没有封闭好,空气从混凝土下面溢出,所以环氧地坪才会起泡。
那既然知道原因,就要做好准备避免环氧地坪起泡现象出现。
第一步,在地面基层上做防水层,防止水汽往上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%以内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
第二步,提高环氧层和基层或防水层的粘结力,克服起初水泡的胀力避免水泡的发生。
第三步,环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,包括:让一部分环氧层渗透到基层或防水层中,上下形成一个整体;提高粘结力,固化后少留残留物或化学气体。
第四步,环氧施工后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
第五步,在基层或防水层上施工一定要把扬尘、杂物等清理干净,并且施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
现在你们知道遇到起泡该怎么做了吧,像美迪诺地坪就始终践行自己的使命,坚持为客户提供耐用、环保、洁净地坪工程整体解决方案!我们有专业的施工团队,是国内唯一一家提供终身维护的地坪公司,遇到地坪小问题也不再慌张,这样优秀的地坪企业吸引到你们了么?
1、我们知道,在混凝土初凝的时候,析出到结构表面的水分越多,出现泛碱的严重程度就越大,也说明了水灰比大的混凝土泛碱的几率和程度越严重,而干硬性混凝土就越少,所以在满足施工要求的基础上减少拌合用水是减少泛碱的方法之一。
2、泛碱是由于携带氢氧化钙的水分子通过混凝土的空隙到达结构表面生成碳酸钙的,我们是否可以考虑让氢氧化钙没有到达混凝土表面之前就能发生反应,水化蒸发的只是水分,氢氧化钙不能带出表面。
我们可以增加养护时间,使混凝土的干燥时间延长,增加空气中的二氧化碳与氢氧化钙在混凝土内部反应的几率和时间,使生成的碳酸钙留在混凝土内部。
另外可以在混凝土中添加配置的混合凝胶材料,使氢氧化钙在未析出之前就发生反应,以此来减少氢氧化钙的生成。
3、采用添加细集料的方式,如气相法二氧化硅、偏高岭土或者石灰石粉堵塞混凝土孔隙,这样也可以达到降低泛碱的作用。
4、添加反应性二氧化硅,使混凝土中的氢氧化钙提前与其反应,降低析出的氢氧化钙的量,减少泛碱的产生。
另外,混凝土施工配合比级配合理、特别是关于粗细骨料是否适当、振捣及时,混凝土内部密实,外部水分不易进入混凝土内部,也是防止再次泛碱的关键所在。
混凝土泛碱的治理一般情况下,出现泛碱的情况,影响了建筑物的外观质量,如果可以的话必须想办法清除,一般有如下三种办法:
1、当泛碱表面面积不是很大、泛碱不是很严重的情况下,可以直接人工刮去即可,利用一些有一定厚度和刚度的钢片人工刮去混凝土表面的泛碱,露出内部混凝土即可。
2、当泛碱量比较大的情况下可以采取喷砂法,喷砂法采用普通的喷砂机装上细颗粒的砂子对泛碱混凝土进行喷砂,直至露出混凝土新的表面即可。
3、在特殊情况下如果采用喷砂不可行,可以选择酸洗法,利用1:10的(盐酸:水)稀盐酸进行清洗。
在清洗之前必须用水湿润泛碱部位的表面,以利于稀盐酸能够充分的与泛碱进行反应,也可以防止盐酸通过混凝土孔隙进入内部对内部钢筋进行腐蚀。
环氧地坪漆施工方法
环氧地坪漆施工,首页要对基层进行处理:
检查地面时候做好防水处理,打磨、清理、除尘。
在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装:
1、底漆涂装:
先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制,搅拌均匀后以镘刀或滚筒施工。
2、中涂涂装;
在底漆干燥固化后,刮一遍中涂,以填补地坪的孔洞,完全干燥后可再刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。
3、待中涂完全干燥后,用磨平机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。
4、滚涂面漆:
将面漆按比例调配好后,用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂),若有需要可滚涂第二遍面漆,方法相同。
5、将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。
要求均匀,无残留。
同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
注意事项1、雨、雪、雾天气时不宜施工,以防止产生白雾现象;
2、现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工,已防止颗粒划伤等现象发生;
3、材料混合后应在30分钟内使用完毕,涂装间隔时间12~24小时。
4、眼睛、皮肤不得接触本产品。
5、储存在远离火源的通风阴凉干燥之处,严禁与水接触6、涂布时发现砂粒或其他杂质,应立即清除;
7、地面未干时,严禁进入工地现场。